ШАРОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ

ШАРОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ

 

■ Низкие текущие расходы

■ Высокая производительность

■ Простота в уходе

 

Цех помола цемента с мельницей

0 4,0 x 13,75 м с посадкой на сегментных

подшипниках

Шаровые мельницы применяются для сухого и мокрого помола разных материалов типа цементного сырья, цемента, извести, керамического сырья.

Основные характеристики шаровых мельниц с посадкой на сегментных подшипниках

■ Низкие текущие расходы

■ Высокий КПД

■ Высокая производительность

■ Меньшие требования к площадям по сравнению с классическими подшипниками

Шаровые мельницы

Благодаря внедряемым разработкам и использованию имеющегося производственного опыта, эти агрегаты являются надёжным узлом поставляемых цехов помола.

Внутренняя оснастка шаровых мельниц:

Лобовая бронефутеровка и цилиндрической части Межкамерная перегородка Выходная стена Мелющие тела

Кольцевые сегменты из металлического листа сварены в единое целое и отожжены для снятия внутреннего напряжения. Для контроля всего кожуха применяется недеструктивные методы. Металлообработка выполняется за один установ, а кольца подшипников шлифуются с высокой точностью.

Конструкция шаровых мельниц Посадка мельницы

Сегментные подшипники с самоустанавливающимися сегментами с посадкой на балансирах решены на базе гидродинамической смазки. Абсолютно точно приспосабливаются под форму колец подшипников.

Кроме мельниц с посадкой на сегментных подшипниках, компания PSP Engineering поставляет также мельницы с традиционной посадкой на классических подшипниках.

 

Кожух мельницы

Привод мельницы

Мельницы приводятся в движение окружным приводом с редуктором DMG 2 с двумя встроенными шестернями через зубчатый венец или с редуктором, промежуточным валом и одной шестернёй для мельниц с меньшим диаметром. Для доворота барабана мельницы при выполнении регламентных работ предназначен вспомогательный привод.

Шаровые мельницы

Перегородка оснащена жалюзиями регулируемым поток материала в целях оптимального заполнения обеих камер. Материал из второй камеры поступает через выходную стену в контур сепарации. При помоле горячих материалов в обе или только во вторую камеру мельницы впрыскивается вода. При наличии контура помола с прессвальковым измельчителем данные мельницы поставляются в однокамерной модификации с классификаторной бронёй, т.е. без перегородки.

Двухкамерные мельницы для помола цемента

 

Двухкамерные мельницы предназначены для помола цемента, шлака и тому подобных материалов. Эксплуатируются в замкнутом цикле с высокоэффективными сепараторами VTP. Тонкость помола материалов составляет до 6500 см2/г по Блейну. Первая камера мельницы оснащена выносной бронёй с высокой эффективностью измельчения при использовании крупных шаров. Вторая камера оснащена классификаторной бронёй и малыми шарами для тонкого помола.

наружный воздух

1 - шаровая мельница 6 - вентилятор сепаратора

2 - элеватор 7 - бункер клинкера

3 - сепаратор VTP 8 - бункер гипса

4 - циклон-сепаратор 9 - бункер добавок 5- мельничный вентилятор 10-фильтр

11 - вентилятор фильтра

клинкер гипс добавки

7

8

9

\-/ \-/ \-/

избыточный воздух

Пример технологической схемы цеха помола цемента

Модельный ряд двухкамерных мельниц для цемента

Диаметр мельницы

Длина мельницы

Обороты

Мощность

Производительность

м

м

об/мин

кВт

т/час

3.4

11.0

17.2

1 600

45

3.6

11.5

16.7

1 900

55

3.8

12.0

16.3

2 300

65

4.0

12.5

15.9

2 700

75

4.2

13.0

15.5

3 200

90

4.4

14.0

15.1

3 800

105

4.6

14.5

14.8

4 400

125

4.8

15.0

14.5

5 000

145

5.0

15.5

14.2

5 700

165

5.2

16.0

13.9

6 500

185

5.4

17.0

13.6

7 500

215

Исполнение мельниц: посадка на сегментных подшипниках, интегральный окружной привод с редуктором DMG2. Расчётная продукция: портландцемент 42,5, тонкость помола 3200-3300 по Блейну. Мощность указана с учётом удельной энергоёмкости 33 кВт.ч/т

Цех помола цемента с мельницей

0 4,0 x 13,75 м с посадкой на сегментных

подшипниках

Выходная стена с бронефутеровкой

3й-модель детали межкамерной перегородки мельницы

Перегородка с регулируемым потоком материала для оптимального заполнения обеих камер.

Одно- и двухкамерные мельницы с камерой предварительной сушки предназначены для помола сырья для печных линий. Эксплуатируются в составе обжига замкнутого цикла с высокоэффективным сепаратором VTP с одновременной сушкой материала. Для сушки материала применяются дымовые газы из печи или тепло из колосникового холодильника. Данные цеха помола в замкнутом цикле применимы для помола и сушки сырья влажностью порядка до 8 % H2O. Готовый продукт - сырьевая мука измельчается до тонкости 12-14 % R90 при влажности до 0,5 % H2O.

Компоненты измельчаемого материала поступают сначала в камеру предварительной сушки мельницы, а затем через разделительную стену - в мельницу на помол. Возвратная крупа из сепаратора поступает на загрузку в мельницу. Решение посадки и приводов данных мельниц идентично мельницам для помола цемента.

Шаровые мельницы

Одно- и двухкамерные мельницы с камерой предварительной сушки для помола сырья

Монтаж мельницы для помола сырья 0 5,4 x 11 м с камерой сушки.

воздух

Пример технологической схемы цеха помола сырья

3й-модель мельницы с камерой сушки

Мельница для помола сырья 0 5,4x11 м с камерой сушки.

Модельный ряд мельниц для помола сырья с сушильной камерой

Диаметр мельницы

Длина мельницы

Длина камеры сушки

Длина участка помола

Обороты

Потребляемая мощность

Производительность

м

м

м

м

об/мин

кВт

т/час

3.6

11.0

2.0

9.0

16.7

1 600

70

3.8

11.5

2.0

9.5

16.3

1 900

85

4.0

12.5

2.5

10.0

15.9

2 200

100

4.2

13.0

2.5

10.5

15.5

2 600

120

4.4

13.5

2.5

11.0

15.1

3 100

140

4.6

14.5

3.0

11.5

14.8

3 600

165

4.8

15.0

3.0

12.0

14.5

4 200

190

5.0

15.5

3.0

12.5

14.2

4 800

220

5.2

16.0

3.0

13.0

13.9

5 400

250

5.4

16.5

3.0

13.5

13.6

6 200

285

5.6

17.0

3.0

14.0

13.4

7 000

320

Исполнение мельниц: посадка на сегментных подшипниках, интегральный окружной привод с редуктором DMG2. Мощность указана с учётом удельной энергоёмкости 20 кВт.ч/т

Мельницы оснащены лишь одной помольной камерой с впередистоящей камерой сушки. Поступающий в мельницу материал измельчается и пневматически транспортируется в высокоэффективный сепаратор типа LTR. Готовый продукт улавливается в циклонах или в фильтре. Мельницы применяются для помола и сушки весьма влажных материалов. Сушка осуществляется благодаря большим объёмам и высокой температуре рабочих газов, поступающих в камеру сушки, мельницу и сепаратор.

Преимущество таких циклов помола заключается в простоте решения и высоком КПД.

Участки помола с пневматическим движением материала также применяются для помола угля и нефтекокса в компоновке с высокоэффективным сепаратором типа LTR-U с учётом нагрузок до 3,5 бар и защитными клапанами.

Мельница для помола кокса 0 3,4 х 7 м.

Шаровые мельницы

Пневматические мельницы с пневматическим движением материала

 

«»
«» «» «» «»
«»