ШАРОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ
■ Низкие текущие расходы
■ Высокая производительность
■ Простота в уходе
Цех помола цемента с мельницей
0 4,0 x 13,75 м с посадкой на сегментных
подшипниках
Шаровые мельницы применяются для сухого и мокрого помола разных материалов типа цементного сырья, цемента, извести, керамического сырья.
Основные характеристики шаровых мельниц с посадкой на сегментных подшипниках
■ Низкие текущие расходы
■ Высокий КПД
■ Высокая производительность
■ Меньшие требования к площадям по сравнению с классическими подшипниками
Шаровые мельницы
Благодаря внедряемым разработкам и использованию имеющегося производственного опыта, эти агрегаты являются надёжным узлом поставляемых цехов помола.
Внутренняя оснастка шаровых мельниц:
Лобовая бронефутеровка и цилиндрической части Межкамерная перегородка Выходная стена Мелющие тела
Кольцевые сегменты из металлического листа сварены в единое целое и отожжены для снятия внутреннего напряжения. Для контроля всего кожуха применяется недеструктивные методы. Металлообработка выполняется за один установ, а кольца подшипников шлифуются с высокой точностью.
Конструкция шаровых мельниц Посадка мельницы
Сегментные подшипники с самоустанавливающимися сегментами с посадкой на балансирах решены на базе гидродинамической смазки. Абсолютно точно приспосабливаются под форму колец подшипников.
Кроме мельниц с посадкой на сегментных подшипниках, компания PSP Engineering поставляет также мельницы с традиционной посадкой на классических подшипниках.
Кожух мельницы
Привод мельницы
Мельницы приводятся в движение окружным приводом с редуктором DMG 2 с двумя встроенными шестернями через зубчатый венец или с редуктором, промежуточным валом и одной шестернёй для мельниц с меньшим диаметром. Для доворота барабана мельницы при выполнении регламентных работ предназначен вспомогательный привод.
Шаровые мельницы
Перегородка оснащена жалюзиями регулируемым поток материала в целях оптимального заполнения обеих камер. Материал из второй камеры поступает через выходную стену в контур сепарации. При помоле горячих материалов в обе или только во вторую камеру мельницы впрыскивается вода. При наличии контура помола с прессвальковым измельчителем данные мельницы поставляются в однокамерной модификации с классификаторной бронёй, т.е. без перегородки.
Двухкамерные мельницы для помола цемента
Двухкамерные мельницы предназначены для помола цемента, шлака и тому подобных материалов. Эксплуатируются в замкнутом цикле с высокоэффективными сепараторами VTP. Тонкость помола материалов составляет до 6500 см2/г по Блейну. Первая камера мельницы оснащена выносной бронёй с высокой эффективностью измельчения при использовании крупных шаров. Вторая камера оснащена классификаторной бронёй и малыми шарами для тонкого помола.
наружный воздух
1 - шаровая мельница 6 - вентилятор сепаратора
2 - элеватор 7 - бункер клинкера
3 - сепаратор VTP 8 - бункер гипса
4 - циклон-сепаратор 9 - бункер добавок 5- мельничный вентилятор 10-фильтр
11 - вентилятор фильтра
клинкер гипс добавки
7 |
8 |
9 | ||
\-/ \-/ \-/ |
избыточный воздух
Пример технологической схемы цеха помола цемента
Модельный ряд двухкамерных мельниц для цемента
Диаметр мельницы |
Длина мельницы |
Обороты |
Мощность |
Производительность |
м |
м |
об/мин |
кВт |
т/час |
3.4 |
11.0 |
17.2 |
1 600 |
45 |
3.6 |
11.5 |
16.7 |
1 900 |
55 |
3.8 |
12.0 |
16.3 |
2 300 |
65 |
4.0 |
12.5 |
15.9 |
2 700 |
75 |
4.2 |
13.0 |
15.5 |
3 200 |
90 |
4.4 |
14.0 |
15.1 |
3 800 |
105 |
4.6 |
14.5 |
14.8 |
4 400 |
125 |
4.8 |
15.0 |
14.5 |
5 000 |
145 |
5.0 |
15.5 |
14.2 |
5 700 |
165 |
5.2 |
16.0 |
13.9 |
6 500 |
185 |
5.4 |
17.0 |
13.6 |
7 500 |
215 |
Исполнение мельниц: посадка на сегментных подшипниках, интегральный окружной привод с редуктором DMG2. Расчётная продукция: портландцемент 42,5, тонкость помола 3200-3300 по Блейну. Мощность указана с учётом удельной энергоёмкости 33 кВт.ч/т
Цех помола цемента с мельницей
0 4,0 x 13,75 м с посадкой на сегментных
подшипниках
Выходная стена с бронефутеровкой
3й-модель детали межкамерной перегородки мельницы
Перегородка с регулируемым потоком материала для оптимального заполнения обеих камер.
Одно- и двухкамерные мельницы с камерой предварительной сушки предназначены для помола сырья для печных линий. Эксплуатируются в составе обжига замкнутого цикла с высокоэффективным сепаратором VTP с одновременной сушкой материала. Для сушки материала применяются дымовые газы из печи или тепло из колосникового холодильника. Данные цеха помола в замкнутом цикле применимы для помола и сушки сырья влажностью порядка до 8 % H2O. Готовый продукт - сырьевая мука измельчается до тонкости 12-14 % R90 при влажности до 0,5 % H2O.
Компоненты измельчаемого материала поступают сначала в камеру предварительной сушки мельницы, а затем через разделительную стену - в мельницу на помол. Возвратная крупа из сепаратора поступает на загрузку в мельницу. Решение посадки и приводов данных мельниц идентично мельницам для помола цемента.
Шаровые мельницы
Одно- и двухкамерные мельницы с камерой предварительной сушки для помола сырья
Монтаж мельницы для помола сырья 0 5,4 x 11 м с камерой сушки.
воздух
Пример технологической схемы цеха помола сырья
3й-модель мельницы с камерой сушки
Мельница для помола сырья 0 5,4x11 м с камерой сушки.
Модельный ряд мельниц для помола сырья с сушильной камерой
Диаметр мельницы |
Длина мельницы |
Длина камеры сушки |
Длина участка помола |
Обороты |
Потребляемая мощность |
Производительность |
м |
м |
м |
м |
об/мин |
кВт |
т/час |
3.6 |
11.0 |
2.0 |
9.0 |
16.7 |
1 600 |
70 |
3.8 |
11.5 |
2.0 |
9.5 |
16.3 |
1 900 |
85 |
4.0 |
12.5 |
2.5 |
10.0 |
15.9 |
2 200 |
100 |
4.2 |
13.0 |
2.5 |
10.5 |
15.5 |
2 600 |
120 |
4.4 |
13.5 |
2.5 |
11.0 |
15.1 |
3 100 |
140 |
4.6 |
14.5 |
3.0 |
11.5 |
14.8 |
3 600 |
165 |
4.8 |
15.0 |
3.0 |
12.0 |
14.5 |
4 200 |
190 |
5.0 |
15.5 |
3.0 |
12.5 |
14.2 |
4 800 |
220 |
5.2 |
16.0 |
3.0 |
13.0 |
13.9 |
5 400 |
250 |
5.4 |
16.5 |
3.0 |
13.5 |
13.6 |
6 200 |
285 |
5.6 |
17.0 |
3.0 |
14.0 |
13.4 |
7 000 |
320 |
Исполнение мельниц: посадка на сегментных подшипниках, интегральный окружной привод с редуктором DMG2. Мощность указана с учётом удельной энергоёмкости 20 кВт.ч/т
Мельницы оснащены лишь одной помольной камерой с впередистоящей камерой сушки. Поступающий в мельницу материал измельчается и пневматически транспортируется в высокоэффективный сепаратор типа LTR. Готовый продукт улавливается в циклонах или в фильтре. Мельницы применяются для помола и сушки весьма влажных материалов. Сушка осуществляется благодаря большим объёмам и высокой температуре рабочих газов, поступающих в камеру сушки, мельницу и сепаратор.
Преимущество таких циклов помола заключается в простоте решения и высоком КПД.
Участки помола с пневматическим движением материала также применяются для помола угля и нефтекокса в компоновке с высокоэффективным сепаратором типа LTR-U с учётом нагрузок до 3,5 бар и защитными клапанами.
Мельница для помола кокса 0 3,4 х 7 м.
Шаровые мельницы
Пневматические мельницы с пневматическим движением материала