■ низкие текущие расходы
■ высокая производительность
■ компактная компоновка
Цеха помола с вертикальными мельницами KTM находят своё применение при выпуске цемента и извести, в химической и
Основные характеристики мельниц KTM
■ низкие текущие расходы
■ высокий КПД
■ простота замены узлов мельницы их простота в обслуживании и уходе
Принцип работы
Измельчаемый материал поступает на вращающиюця тарельку, приводимую в движение электродвигателем с коническо-цилиндрическим редуктором или гидроприводом. С помощью гидропневматической (или пружинной) системы прижатия к материалу прижимаются конические мелющие бегуны. Материал, поступая от центра тарельки, измельчается под бегунами, а затем по периметру переваливается через
Цех помола с мельницей KTM 1600, помол керамических материалов
металлургической, стекольной и пищевои промышленности, везде там, где требуется весьма тонкий помол материала.
массивная конструкция высокая производительность
заградительное кольцо. Здесь уносится потоком воздуха, подсасываемым из нижней секции и поступает через лопастной венец вверх по сужающейся камере помола в сепаратор. Последний возвращает крупную фракцию обратно на тарельку.
Готовая продукция поступающая из мельницы затем выделяется из потока воздуха циклонами или фильтрами. Вся система эксплуатируется с разрежением, исключающим утечку пыли.
Преимущества применения мельниц KTM
■ малый износ бандажа бегунов (происходит лишь истирание измельчаемым материалом)
■ гидропневматический прижим бегунов, позволяющий быстро регулировать усилие прижатия бегунов, путем регулировки давления масла в системе
■ быстрая замена бандажей бегунов
и мелющих сегментов тарельки помола без демонтажа камеры мельницы и сепаратора
■ относительно малый фундамент для анкерного крепления мельницы
■ циркуляция между сепаратором
и тарелькой помола осуществляется без какой-либо механической подачи
■ быстрая и плавная регулировка тонкости готовой продукции
■ интенсивная сушка измельчаемого материала с высокой влажностей
■ низкий специфический расход энергии
Реконструкция
Реконструкция ранее выпускаемых мельниц KTM путём довооружения новым сепаратором III поколения DTIM позволяет увеличить производительность помола как минимум на 8% при сохранении фракционного состава на выходе и без необходимости изменять параметры мельничного цикла.
3D модель вертикаллной мельницы КТМ
Проектированию вертикальных мельниц KTM применяются современные конструкционные и компьютерные методы на базе CAD-системы Pro/Engineer и методы конечных элементов системы ANSYS.
Динамический сепаратор III поколения DTIM
В составе мельницы KTM имеется встроенный динамический сепаратор DTIM, конструкция которого значительно продлевает его срок службы и минимизирует износ. Тонкость и четкость сортировки регулируются несколькими путями:
■ поворотом лопаток статора
■ регулировкой оборотов ротора сепаратора с помощью преобразователя частоты электродвигателя или с помощю замены шкивов
■ регулировкой объема воздуха, протекающего через сепаратор
Внутренняя оснастка мельниц KTM
При помоле абразивных материалов, внутренней оснастке мельницы уделяется большое внимание:
■ Бандажи бегунов и мелющие сегменты отливаются из специального материала или оснащаются специальной износостойким наплавом.
■ Для бронирования мелющей камеры применяются литые брони специальной формы или привариваемый износостойкие листы металла.
Характеристики сепараторов DTIM
■ высокий КПД и четкость сортировки
■ возможность сортировки материалов в широком диапазоне фракционного состава
■ простая наладка конечного фракционного состава (тонкости) продукта
■ экономия энергии
■ повышение эффективности сушки в сепараторе
■ охлаждение измельчаемого материала подсосом наружного воздуха
■ улучшение фракционного состава сырьевой муки положительно отражается на сопряженном процессе обжига.
Сепаратор DTIM 1500 в сборе готов к отгрузке
3D-модель сепаратора DTIM Ротор сепаратора DTIM
Тарелька помола с бегунами
Ротор сепаратора, лопатки статора и прочие места, подвергающиеся высокому износу изготавливаются из специального металла типа Hardox или оснащаются антиабразивным покрытием.
Корпус сепаратора как правило оснащается привариваемой бронёй или бронёй из материала типа Hardox.
Цех помола с мельницей KTM 1200, помол доломита
Бронефутеровка камеры Деталь износостойкого наплава Деталь бронефутеровки помола мельницы KTM 1 600 на бандаже бегуна камеры помола
Электродвигатель с редуктором
Примеры эксплуатации мельниц KTM в составе цикла помола
Пример 1
Технологическая схема мельницы KTM с сепарацией материала в сепараторе и с возможностью параллельной сушки при значительной экономии застроенной площади.
Данный вариант применим для помола продуктов высокой конечной тонкости.
1 - бункер материала с питателем
2 - вертикальная мельница
3 - фильтр
4 - вентилятор
5 - камера сжигания
1 - бункер материала с питателем
2 - вертикальная мельница
3 - фильтр
4 - вентилятор
5 - камера сжигания
материал воздух
Пример 2
Технологическая схема мельницы KTM с сепарацией материала в циклонах и с возможностью параллельной сушки.
Данная технология применима для средней тонкости помола с возможностью экономии капитальных затрат.
материал - воздух
1 - бункер материала с питателем
2 - вертикальная мельница
3 - циклоны
4 - фильтр
5 - вентилятор
6 - камера сжигания
4
1 - бункер материала с питателем
2 - вертикальная мельница
3 - циклоны
4 - фильтр
5 - вентилятор
6 - камера сжигания
Замкнутый контур
Открытый контур